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重质高铝耐火砖价格

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郑州荣盛窑炉耐火材料有限公司订做各种尺寸的重质高铝耐火砖,重质高铝耐火砖价格根据尺寸不一样价格也有差异,公司秉承一贯的经营理念,奉行“诚信、恭谦、创新、敬业”的宗旨,把“质优价廉”作为企业发展的基石,将创立“荣盛品牌”作为企业战略目标。并以科学的管理流程、健全的客户信息管理系统、丰富的产品类型,为我们的用户提供满意、及时、高效的服务。

重质高铝砖,也叫高铝砖,其本身重量要比轻质高铝砖重上好多倍,在使用的过程中不是为了隔热保温,更重要的是为了耐火温度,通常在使用过程中与窑炉内火焰直接接触,所以重质高铝砖通常具有耐高温的作用。

高铝耐火砖的矿物组成一般可分为主晶相及基质相两大类。其中主晶相是高铝砖结构的主体,其除了熔点高外,还必须要求发育充分、完好。基质就是主晶相之间的填充物。其数量不大,但是成分复杂,作用明显。高铝砖的这两种矿物组成缺一不可。

重质高铝耐火砖在其化学成分固定的前提下,由于成分分布的均质性及加工工艺的不同,使得高铝砖制品组成的矿物有种类、数量、晶粒大小、结合状态的不同,这种微观结构的不同,造成耐火砖的性能差异。例如,高铝砖与莫来石质高铝砖,在化学成分上基本相同,但其矿物组成不一样,所以其制品的常温及高温性能均有较大差别。因此说,高铝砖的矿物组成,高铝砖的微观结构,也是决定高铝砖性质的重要因素。

通常来说,高铝砖的组织结构是由固态物质和气态孔共同组成的非均质体。气孔是影响制品常温及高温使用性能的重要因素,特别是在高温条件下,使制品对外界侵蚀的抵抗能力大大降低。气孔形成原困是:高铝砖成型时物料中的空气未完全排除;物料水分排除后留下空间;原料煅烧不充分,有些应分解的盐类未完全分解,应灼烧的成分未完全灼烧;物料成分不均匀,高温烧成时收缩不均匀等。

但在有些轻质隔热高铝砖制作中,人们还特定引进一些分布比较均匀的气孔。气孔的存在,直接影响了高铝砖的气孔率、吸水率、体积密度、透气度等指标。

(1)铁水成分对炉衬耐火材料寿命有显著影响,特别是硅、磷、硫的含量。

(2)转炉终点温度过高将导致炉衬寿命降低,特别是当终点温度在1700℃以上,每提高10℃,炉衬耐火材料的侵蚀速率都会有显著增加。

(3)提高炉渣碱度有利于降低炉渣对碱性耐火材料的侵蚀。

(4)提高渣中MgO含量,可以降低炉渣对炉衬耐火材料的侵蚀。

(5)提高渣中FeO含量会导致炉衬耐火材料侵蚀加剧。

(6)转炉吹炼初期,渣碱度比较低,对炉衬侵蚀严重,应采用白云石造渣,使渣中MgO含量接近饱和状态。

(7)萤石对炉衬也有侵蚀,因此应尽量降低萤石的加入量。

(8)白云石、镁白云石耐火材料中,MgO的抗渣侵蚀性要优于CaO,但是有CaO存在可以提高耐火材料的高温热塑性和抗渣渗透性。

(9)要求炉衬耐火材料的原料有较高的纯度,如镁白云石砂要求杂质总量SiO2+A12O3+FeO小于3%;其他如电熔镁砂、石墨等也有类似要求。

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郑州荣盛窑炉耐火材料有限公司成立于上世纪90年代,拥有独立进出口经营权,位于中原腹地嵩山脚下,郑少高速中段的新密市境内,毗邻陇海、京广两大铁路干线,交通极为方便,境内资源丰富,品质优良,为耐火材料生产提供了优越天然条件。经过20多年的发展,现已形成了冶金、建材、电力、化工等行业用耐火材料生产综合性企业。

公司从业人员160人,其中高级专业技术人员12人,年生产能力达6万吨,拥有轻质、重质材料生产线,各种生产、试验、检测设备齐全,其中包括配备有10台400吨至1000吨系列成型压力机,两条(148米长和118米长)高温隧道窑。

多年来,郑州荣盛耐材一直致力于为市场提供优质耐用的高铝砖,其高铝砖产品种类齐全,可加工定制各类异形高铝砖等耐火材料产品。

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