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改进热风炉操作,提高高铝耐火球寿命

编辑:admin 时间:18-08-31

1)做好长时间休风的保温工作

保温的温度管理标准≮900℃,通常在休风后送风炉需进行一次强化烧炉作业,确保拱顶温度≮1350℃,确保高炉休风时热风炉储备足够的热量。在高炉长期休风恢复时,要求热风炉尽可能快地提高送风温度,要求在保证热风温度前提下将热风炉拱顶温度分段地逐步提高,不可一次提高到1350≮,减少对拱顶部位耐材和耐火球的损害。

2)对热风炉关键部位定期进行热态调査

在热风炉日常管理中,对热风炉关键部位定期进行红外线测温跟踪记录,及时发现异高温度。对温度超过管理温度部位进行灌浆处理,对开裂的炉皮焊缝及时补焊,对损坏的电偶进行恢复。通过日常对热风炉的关键部位定期进行热态调查,及时发现并解决了影响长寿的问题。

3)增加换炉次数,缩短送风周期

热风炉一个工作周期包括燃烧、送风风、换炉三个过程自始至终所需的时间,热风炉内的温度随着三个工作过程发生周期性的变化。若热风炉换炉次数少,送风时间长,增大了温度降落的数值,则加大了对耐火球的热冲击,也不利于提高和稳定热风温度。1号、2号炉热风炉实行二烧一送制度,以控制时间的方式对高炉进行送风控制,原送风周期为95分钟。1号、2号炉配置的新型短焰陶瓷燃烧器,设计大燃烧量为15000m3/h,具有较强的燃烧能力,使强化燃烧成为可能。因此,通过改进热风炉操作,增加换炉次数,缩短燃烧和送风周期,减少送风周期风温的降低。每天换炉由15炉次增至18炉次,送风周期由原来的95分钟缩短到80分钟,平均风温提高10~20℃,取得了明显的成效。

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